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    數(shù)控珩齒機(jī)

    型號(hào):ZQY-6260

    更新時(shí)間:2023-06-12

    訪問(wèn)次數(shù):9619

    簡(jiǎn)要描述:

    數(shù)控珩齒機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),是一種高效的對(duì)齒輪精加工的設(shè)備。它對(duì)滾齒或插齒后的齒面進(jìn)行精加工,按螺旋齒輪嚙合原理,由刀具帶動(dòng)工件,自由旋轉(zhuǎn)對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工。在齒面背剃下微絲狀的細(xì)銷以修正齒形和提高表面的光潔度,托板和*為全液壓進(jìn)給系統(tǒng)。

    詳細(xì)介紹
    品牌中旗國(guó)際

    數(shù)控珩齒機(jī)概述 :

    利用齒輪式或蝸桿式珩輪對(duì)淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機(jī)床。珩齒機(jī)是按螺旋齒輪嚙合原理工作的,由珩輪帶動(dòng)工件自由旋轉(zhuǎn)。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見(jiàn)齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度,在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床等制造業(yè)。

    數(shù)控珩齒機(jī)珩輪型式:    

       珩齒機(jī)按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機(jī):它的結(jié)構(gòu)布局近似于剃齒機(jī),分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時(shí)珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài),工件由珩輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí)工作臺(tái)作縱向往復(fù)移動(dòng)。工作臺(tái)每一往復(fù)行程,珩輪反向一次,從而加工出齒的全長(zhǎng)和兩齒側(cè)面。②蝸桿珩輪珩齒機(jī):它的結(jié)構(gòu)布局近似于蝸桿砂輪磨齒機(jī),但在蝸桿珩輪和工件之間沒(méi)有傳動(dòng)鏈,由前者帶動(dòng)后者作自由旋轉(zhuǎn)。                                        

    技術(shù)參數(shù):

    1

    zui大工件直徑

    φ300mm

    7

    刀軸中心與工件中心zui小距離

    150mm

    2

    zui小工件直徑

    φ10mm

    8

    刀架zui大回轉(zhuǎn)角度

    ±30°

    3

    zui大加工模數(shù)

    珩齒6M、剃齒4M

    9

    機(jī)床總功率

    1.5KW

    4

    zui大工件寬度

    100mm

    10

    冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率

    120W

    5

    zui大工件長(zhǎng)度

    330mm(左右)

    11

    刀軸中心與工件中心zui大距離

    350mm

    6

    刀具轉(zhuǎn)速

    變頻調(diào)速

    12

    使用電壓

    380v

    特點(diǎn):

    1、本剃珩機(jī)床采用PLC控制系統(tǒng),是一種高效的對(duì)齒輪精加工的設(shè)備。它對(duì)滾齒或插齒后的齒面進(jìn)行精加工,按螺旋齒輪嚙合原理,由刀具帶動(dòng)工件,自由旋轉(zhuǎn)對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工。在齒面背剃下微絲狀的細(xì)銷以修正齒形和提高表面的光潔度,托板和*為全液壓進(jìn)給系統(tǒng)。

    2、剃齒適用于精加工未淬火的齒輪,通常用于對(duì)齒輪的硬度不大于HRc48的直齒或斜齒進(jìn)行剃齒,剃齒精度達(dá)到6級(jí),齒面精糙度達(dá)Ra0.8um。

    3、珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪。能有效的對(duì)齒面進(jìn)行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整淬火后的微量誤差以及降低噪音。

    本機(jī)床具有較高的生產(chǎn)效率和較廣的加工范圍.操作方便,調(diào)整簡(jiǎn)單,適用于汽車,農(nóng)用機(jī),機(jī)床和其它機(jī)器設(shè)備制造所城需齒輪的批量加工。


     

     


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